Ավտոմատ Panel Bender HMBC2202-2203 Հատկանշված պատկեր

Ավտոմատ վահանակ Bender HMBC2202-2203

Կարճ նկարագրություն:

Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

արտադրանքի ճշգրտում

Ոչ	Անուն	Պարամետր	Միավոր
1	Առավելագույն երկարությունը	2200 թ	mm
2	Առավելագույն լայնությունը	1500 թ	mm
3	Min.Ճկման երկարությունը	130	mm
4	Min. ճկման լայնությունը	240	mm
5	Առավելագույն ճկման հաստությունը (MS, UTS410N/մմ²)	2	mm
6	Նվազագույն ճկման հաստություն (MS, UTS410N/մմ²)	0,35	mm
7	Առավելագույն ճկման բարձրություն	200 թ	mm
8	Վերին սեղմման երկարության ճշգրտման ռեժիմ	Ավտոմատ
9	Միջին էներգիայի սպառումը	4	KW
1 0	Outlook չափը՝ LWh	6100 * 2700 * 2920	mm

արտադրանքի ճշգրտում

Ոչ	Անուն	Պարամետր	Միավոր
1	Առավելագույն երկարությունը	2200 թ	mm
2	Առավելագույն լայնությունը	1500 թ	mm
3	Min.Ճկման երկարությունը	430 թ	mm
4	Min. ճկման լայնությունը	350 թ	mm
5	Առավելագույն ճկման հաստություն (Չժանգոտվող պողպատ, UTS660N/մմ)	1.8 (+-90 °)	mm
6	Առավելագույն ճկման հաստությունը (պողպատ, UTS410N/մմ)	3 (+-90 ° )	mm
8	Նվազագույն ճկման հաստություն (ալյումին, UTS120N/մմ)	0,35	mm
9	Առավելագույն ճկման բարձրություն	300	mm
10	Վերին սեղմման երկարության ճշգրտման ռեժիմ	Ավտոմատ
11	Միջին էներգիայի սպառումը	12	KW
12	Քաշը	32	T
13	Outlook չափը՝ LWh	630055003300	mm

Բնութագրերը և հիմնական կառուցվածքը

Մեքենայի նախագծման և արտադրության առումով He Bei Han Zhin CNC Machinery Co., Ltd.հիմնականում կենտրոնանում է հետևյալ կետերի վրա.
1. Օգտագործողների համար գործնականության հետամուտ լինելու և յուրաքանչյուր կոպեկ խնայելու շուկայական հայեցակարգ;
2. Շատ հուսալի և ճշգրիտ դիզայնի գաղափարներ;
3. Բարձր որակի հումք, արտապատվիրված մասեր և նուրբ մշակման տեխնոլոգիա;
4. Ավելի շատ շեշտադրում օգտագործման և պահպանման հարմարավետության և անվտանգության վրա;
5. Սպասարկման ցածր տոկոսադրույքը և պահպանման ծախսերը նույն ոլորտում:

շրջանակ

Ա. Սահմանել վերջավոր տարրերի եռաչափ մոդել. ըստ մշակված և նախագծված եռաչափ պինդ մոդելի, սահմանել վերջավոր տարրերի դինամիկ մոդելը հաշվարկի համար:Մոդելը հաշվի է առնում ուժի փոխանցման միացման հիմնական բաղադրիչները:Միացնող մասերի միջոցով ուժը փոխանցվում է հենակետին, ապա կատարվում է հենարանի ամրության վերլուծություն։

Բ. Ստատիկ վերլուծության արդյունքների վերլուծություն. մշակման դանդաղ արագության պատճառով ամրության վերլուծությունը կարող է վերագրվել ստատիկ խնդիրներին:Ըստ ափսեի սեղմման բեռի և կտրիչի գլխի ուղղահայաց ուղղությամբ ճկման բեռի, լարվածության և դեֆորմացիայի արդյունքները ներկայացված են ստորև նկարում:Առավելագույն լարվածությունը հայտնվում է ֆյուզելաժի կոկորդում, առավելագույն լարվածությունը 21,2 մպա է, առավելագույն դեֆորմացիան հայտնվում է ֆյուզելաժի վերին ծայրում, իսկ առավելագույն դեֆորմացիան 0,30 մմ է:

Շրջանակի վերջավոր տարրերի վերլուծության արդյունքների համաձայն՝ որպես նյութ ընտրվում է Q345 պողպատը.Ածխածնի երկօքսիդի պաշտպանված զոդում;Իրականացնել կոփման բուժում՝ եռակցման հետևանքով առաջացած սթրեսը վերացնելու համար.Որպեսզի ապահովվի սարքավորումների ճշգրտությունը, կայունությունը և բարձր կոշտությունը երկարաժամկետ շահագործման համար:

Վերին խոյ

Այս մասը հիմնականում կազմված է խոյից, բարձր ոլորող մոմենտով կապարի պտուտակից, ռեդուկտորից, ուղղորդող երկաթուղուց, սերվո շարժիչից և այլն: Հիմնական շարժիչը կառավարվում է սերվո շարժիչով, իսկ կառավարման ռեժիմը սերվո համաժամանակյա հսկողություն է, որը կարող է արդյունավետորեն ապահովել դիրքավորման ճշգրտությունը, արագ: արագություն և բարձր կառավարելիություն:Կապարի պտուտակի և ուղեցույցի ռելսի քսումն ընդունում է ավտոմատ քսում, իսկ քսուքը 00 # է, որպեսզի ապահովի կապարի պտուտակի և ուղեցույցի երկարատև շահագործման ժամկետը և ճշգրտությունը:
Վերին սահիկի ստատիկ վերլուծության արդյունքների վերլուծություն. վերին աշխատասեղանի լարման տեղաշարժի նեֆոգրամը ցույց է տալիս, որ առավելագույն լարվածությունը հայտնվում է վերին մասի վերևում, առավելագույն լարվածությունը 152 մպա է, առավելագույն դեֆորմացիան հայտնվում է վերին մասի վերին ծայրում: աշխատանքային սեղան, իսկ առավելագույն դեֆորմացիան 0,15 մմ է

Խոյի վերջավոր տարրերի վերլուծության արդյունքների համաձայն՝ որպես նյութ ընտրվում է Q345 պողպատը.Ածխածնի երկօքսիդի պաշտպանված զոդում;Իրականացնել կոփման բուժում՝ եռակցման հետևանքով առաջացած սթրեսը վերացնելու համար.Որպեսզի ապահովվի սարքավորումների ճշգրտությունը, կայունությունը և բարձր կոշտությունը երկարաժամկետ շահագործման համար:

Կռում միավոր

Ճկման ագրեգատի ուժային շարժիչ մասը կառավարվում է սերվո շարժիչով առանց հիդրավլիկ համակարգի մասնակցության, որն ունի մեծ առավելություններ բաղադրիչների մաշվածության և փոխանցման արդյունավետությունը նվազեցնելու առումով և համահունչ է պետության կողմից առաջարկվող էներգախնայողության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության քաղաքականությանը:

Համաձայն ափսեի տեղեկատվության պարամետրի, համակարգը ավտոմատ կերպով հաշվարկում է վերին սեղմող դանակի դիրքը 3, վերահսկում է վերին սեղմող դանակի 3-ի և ստորին սեղմող դանակի 4-ի միջև հեռավորությունը և ամրացնում է թիթեղը.Համակարգի կարգավորումների համաձայն, անկախ նրանից՝ այս ճկումը դեպի վեր է, թե ներքև, կառավարեք ներքևի ճկվող դանակը 2 կամ վերին կռվող դանակը 1՝ արագ շարժվելու դեպի ճկման դիրքը.Ըստ սահմանման տարբեր անկյունների՝ արտոնագրված անկյան հաշվարկման բանաձևը վերահսկում է ճկվող դակիչը՝ անցնելու հաշվարկային դիրք՝ ճկումն ավարտելու համար:

Ըստ ճկման տարբեր մեթոդների՝ այն կարելի է բաժանել անկյան ճկման, խոշոր աղեղի ճկման, հարթեցման ճկման և այլն, դրանցից անկյան կռումը բաժանվում է նաև դեպի վեր և ներքև ճկման։

Վերին սեղմման միավոր

Վերին սեղմման միավոր. մաս, որը պետք է օգտագործվի բոլոր ճկման մշակման ժամանակ:HMBC լրիվ servo բազմակողմ ճկման կենտրոնը հագեցած է հատուկ վերին սեղմիչով, որը կարող է տեղադրվել և կարգավորվել ավտոմատ կերպով՝ ըստ տարբեր ափսեների երկարությունների:

Գործիք

Կռացող գործիքները բաժանվում են վերին ճկման գործիքների և ստորին ճկման գործիքների:Հատուկ ճկման գործիքները կարող են հարմարեցվել հաճախորդների տարբեր պահանջներին համապատասխան:

2.Plate կերակրման միավոր:
Մետաղական թիթեղների շարժումը, սեղմումը և պտույտը վերահսկվում են համապատասխանաբար մանիպուլյատոր 1, սեղմիչ 2 և պտտվող սկավառակ 3:Թիթեղի սնուցումը վերահսկվում է սերվո շարժիչով ամբողջ մշակման գործընթացում, որպեսզի իրականացնի ավտոմատացում և արագ դիրքավորում, նվազեցնել գործողության ժամանակը և բարելավել արդյունավետությունը:Կառուցվածքի նորարարության և ամբողջական սերվո հսկողության կիրառման շնորհիվ բազմակողմ ճկման կենտրոնի աշխատանքային ողջ գործընթացում մետաղի թիթեղների սեղմումն ու պտույտը կարող են պահպանել ճշգրտությունը:Բազմաթիվ բարդ աշխատանքային մասերի և նույնիսկ բազմանկյուն աշխատանքային մասերի համար շարունակական պտույտի ճշգրտությունը կարող է երաշխավորված լինել 0,001:

3. Ափսեի դիրքավորման միավոր.
Ափսեի դիրքավորման միավորը կազմված է ձախ դիրքավորող մատիտից, աջ դիրքավորող պտուկից, առջևի դիրքավորող պտուկից և հետևի դիրքավորող քորոցից;Ձախ և աջ դիրքավորման քորոցները կարող են գտնել ափսեի ձախ և աջ դիրքերը:Առջևի դիրքավորող քորոցը և հետևի դիրքավորող պտուտակը վերահսկում են ափսեի առջևի և հետևի դիրքերը՝ ապահովելու համար, որ ափսեը զուգահեռ է վերին և ստորին սեղմող դանակներին, որն օգտագործվում է ափսեի դիրքավորման ճշգրտությունը ապահովելու համար:
Թիթեղի դիրքավորման միավորը կարող է ավարտել ափսեի ավտոմատ դիրքավորումը և ավտոմատ կերպով ավարտել բազմակողմ կռումը միևնույն ժամանակ, ինչը մեծապես կրճատում է ճկման ցիկլի ժամանակը և վերահսկում է ափսեի կտրման սխալը առաջին ճկման վրա՝ ապահովելու ճկման ճշգրտությունը:

4.CNC համակարգ
A: Համատեղ մշակված CNC համակարգը և ծրագրակազմը կարող են կիրառվել և կառավարվել արագ և հարմար
B: Հիմնական հատկանիշները.
ա) .Ընդունված է EtherCAT ավտոբուսի կառավարման ռեժիմը՝ ուժեղ հակամիջամտության ունակությամբ
բ) Աջակցում է ուղղակի ծրագրավորմանը և ձևի յուրաքանչյուր քայլի մուտքագրման ճկման տվյալներին
գ) Աջակցող աղեղի կռում
դ) Ամբողջական էլեկտրական սերվո կառավարում
ե) Աջակցում է ճկման փոխհատուցման գործառույթը
զ) Աջակցում է երկչափ ծրագրավորման գործառույթին

Երկչափ ծրագրավորման գործառույթ, ներմուծում է երկչափ DXF գծագրման տվյալներ և ավտոմատ կերպով առաջացնում է ճկման գործընթացը, ճկման չափը, ճկման անկյունը, ռոտացիայի անկյունը և այլ տվյալներ:Հաստատումից հետո կարող է իրականացվել ճկման ավտոմատ մշակում

Հիմնական մասի ցանկ

Ոչ	Անուն	Ապրանքանիշը
1	Շրջանակ	Իմաստություն
2	Գործիք	Իմաստություն
3	Կռում միավոր	Իմաստություն
4	CNC համակարգ	Իմաստություն
5	Սերվո շարժիչ	Իմաստություն
6	Սերվոյի վարորդ	Իմաստություն
7	Երկաթուղային	Իմաստություն
8	Գնդիկավոր պտուտակ	Իմաստություն
9	Կրճատող	Թայվան
10	Անջատիչ	Շնայդեր
11	Կոճակ	Շնայդեր
12	Էլեկտրական մաս	Շնայդեր
13	Մալուխ	Յիչու
14	Հարևանության անջատիչ	Օմրոն
15	կրող	SKF/NSK/NAICH

4) Հաստոցների նախագծումը, արտադրությունը, ստուգումը և տեղադրումը համապատասխանում են հետևյալ չափանիշներին.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011

Պահեստամասերի և գործիքների ցանկ

Ոչ	Անուն	Քվ.	Դիտողություն
1	Գործիքների տուփ	1
2	Տեղադրեք պահոց	8
3	Ներքին վեցանկյուն կախիչ	1 հավաքածու
4	Ձեռքով լիցքավորման ատրճանակ	1
5	CNC համակարգի ձեռնարկ	1
6	բաց բանալին	1